迪斯克林资讯： 锻件表面除磷工艺经历了机械式除磷、爆炸式除磷两个阶段后开展到至今的是一种高效的去氧化皮方法。目前热锻件业中应用十分广泛，使企业在降低成本、进步出产效率、进步产品质量、减少人工等各方面均有很好的效果。残留的氧化皮也会加快模具的磨损，减低模具的使用寿命。因而，在锻造工艺中锻打前需要除掉锻件表面氧化皮，高压水除磷原理的办法是目前较为有用的方法。

锻造工艺中，锻件在加热炉加热时会发生氧化，生成一次氧化铁皮，附着在锻件表面。另外，锻件在锻压时，还会发生二次氧化，构成二次氧化皮。锻件表面氧化皮不只会使金属因氧化受到损失，并且锻件后期会出现缺料现象。所以，去除锻件表面氧化皮是锻造工艺中十分关键的工艺环节，这个去除氧化皮的进程也称为除磷。

为了有用去除锻件表面的氧化皮，锻造厂在此工艺上曾经采取过许多可行的除磷办法，主要分为人工除磷、简易机械除磷和高压水除磷泵。选用的人工除磷办法，包括用铁丝、竹枝、杏条扫帚扫，盐撒在热轧件上爆炸等,这些人工除磷办法,工作效率低、劳动强度大、安全性差，除磷效果不佳。

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