迪斯克林资讯：模锻件有不少封闭的断面，两肋间距离短，肋较薄，两肋间距和腹板间厚度大，并且不少部位表面是非加工成的。因为模锻件肋薄很多，在生产中经常在薄肋和腹板相交处、肋和缘条连接处产生折叠问题。

模锻件上折叠破坏其连续性，由于它使断面部分变弱，或在使用时出现应力集中而发生疲劳裂纹，很大程度上减小锻件承载能力，而肋一般都用来给予刚性或为别的零件提供安装或者链接面，所以要防止折叠缺陷是比较难的，我们建议可以在加热之后上模之前加上一台去氧化皮机，会大大减少这个问题带来的困扰。

折叠缺陷一般会出现在轴类锻件中，轴类锻件的客户我们也有很多，同样会有这样的困扰，听了我司的建议上了一台去氧化皮机，在锻打前就将锻件表面的氧化皮去掉，在进行锻打的时候，不论是锻件表面还是折弯处都不会再出现明显的氧化皮造成的凹陷，大大降低了他们的烦恼，同时也节约了不少的成本，前期的下料可以适当的减少，后期打磨的时间也会大大缩短，一举多得。

如果您家也同样是生产轴类锻件，亦或者是其他锻件，有同样的困扰的都可以与我们联系，24小时服务热线等你来拨通18952058568

本文出自迪斯克林（http://www.njdescaling.com）转载请注明出处